所属行业：新材料
技术描述：一、项目简介 钛镍合金是一种金属间化合物，具有优良的耐磨性、耐蚀性。钛镍合金TiNi60 是一种Ti、Ni 质量原子比为40:60 的金属间化合物，具有低密度、高硬度、优异的耐蚀性以及良好的摩擦学性能且在热处理前易于加工，可望在高速轴承中得到应用。TiNi60 的密度为6.7g/cc，比普通轴承钢密度小30%左右，密度小这一特点，可实现轴承的轻量化和高速化。本项目主要是解决现用滚动轴承材料难以满足高速滚动在高铁、高速机床等高技术领域应用中高强度、低摩擦、高耐磨性要求的问题，采用高真空感应熔炼技术制备出优异性能的高速滚动轴承材 料-钛镍60 合金，并采用可生物降解润滑剂的超滑技术对高速球轴承会为耐磨、减摩起到事半功倍的作用，为高端轴承的国产化奠定基础，为我国装备制造业的发展贡献力量。 二、技术创新性 1）该技术具有生产过程环保、能耗小、制造成本低、产品易系列化和原材料无危险性、毒性等特点； 2）该技术研发的钛镍60 合金具有低密度、高硬度、优异的耐蚀性以及良好的摩擦学性能的特点，以及强度远高于普通纯钛材料；杂质元素含量远低于普通轴承钢材料； 3）对于高端装备制造的球轴承润滑，将硼酸酯添加到植物油中，实现极压抗磨和减摩性能。该油具有可生物降解性，能满足环保的要求； 4）合理的生物降解润滑剂可以使钛镍60 合金摩擦系数在0.004 左右，达到超滑状态。 三、市场前景及应用 本技术适用航空、航天、高铁、高速机床等高技术领域用高速滚动轴承、要求耐蚀、高强度的医疗器械等领域。市场发展前景很好，产品或工艺创新性突出，本技术方案已经在轴承公司开始试产。 四、合作方式：合作开发、技术许可等